尾礦干排脫水
尾礦干排脫水篩工藝
尾礦干排脫水篩采用了雙電機自同步技術，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。LZ脫水篩工作原理
1、脫水篩的振動電機，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脫得干凈。
2、可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來定制，機身的側(cè)板有加強板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，
3、振動電機固定采用高強度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質(zhì)量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強筋，
4、焊工焊過之后會嚴格不能出現(xiàn)焊孔，底部用槽鋼支撐。
5、另外，篩孔可以根據(jù)需要調(diào)整，設備噪音小，脫水效果好。
6、發(fā)貨前，工作人員會對其進行調(diào)試，振動電機是否正常，激振器是否良好運行，確保為客戶保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
7、脫水篩的附加價值：對于含泥量低的產(chǎn)品，也可以直接使用脫水篩，不需要用洗砂機，這樣節(jié)省了顧客的成本，能達到同樣的效果。
注意的事項
（1）振動電機運轉(zhuǎn)過程中，必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下，累計運轉(zhuǎn)1600小時左右，應更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。
（2）停止使用或存放半年以上時間后，電機應拆卸保養(yǎng)并更換潤滑脂。
（3）累計運行時間超過5000小時后，應對電機軸承進行檢查，如已損壞，應更換新軸承。
（4）脫水篩停放半年或較長時間后，使用前應測量電機定子線圈對地絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應不少于20兆歐。
成功應用
尾礦干排脫水篩廣泛用于尾礦干排、精礦脫水、煉泥漿濃縮、除屑、炭漿分離等過濾脫水設備行業(yè)。該機特別適于處理細粒級礦物，還可搭配旋流器聯(lián)合使用，脫水效率更高、更充分，可廣泛用于尾礦干排、精礦脫水等作業(yè)。
尾礦干排脫水篩的成功應用，不僅可以提高企業(yè)現(xiàn)有尾礦壩壩體的安全可靠程度，延長現(xiàn)役尾礦庫的使用壽命，解決尾礦較長期貯存問題，而且對加快該工藝的推廣應用也具有重要的作用。
脫水篩用戶現(xiàn)場
日常保養(yǎng)
機器啟動前：
（1）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損
（2）檢查運輸支撐是否拆除。
機器啟動時：
（1）注意有無異常雜音
（2）電流是否穩(wěn)定
（3）振動有無異狀
機器使用后：
（1）每次使用完畢即清理干凈，定期保養(yǎng)。
（2）定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。
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